metal die_technology4-1

4-1．設計　仕様確認

プレス素材の要求仕様（寸法、公差、材料）を確認。

使用する成形機や生産条件の確認。

金型素材（鉄）の策定。（３－４で再検討）

（設計ポイント）
効率的な生産性を確保するための配置設計。

・顧客図面から製品形状・寸法・公差・材料・処理条件（メッキ・焼入れ）などを確認。
・使用するプレス機の種類（トン数、ストローク長、ボルスタ寸法、送り装置の有無）を確認。
・生産条件（ロット数、納期、リピート性）をヒアリング。
・製品に適した金型構造（順送／単発／複合など）を選定。
・型寿命やメンテ頻度を考慮し、金型材料（SKD11、NAK80など）を仮決定。

打ち抜く材料の性質を考慮した設計を行う。

摩耗を防ぐための表面処理。強度を保つための熱処理。

（設計ポイント）
・打ち抜く材料の板厚・硬度・伸び率を考慮したクリアランス設計。
・耐摩耗性を考慮し、表面処理（窒化、TiNコート等）を検討。
・使用環境に応じた熱処理（焼入れ／焼戻し／サブゼロ処理）を指定。
・自動化対応のためのピン配置、排出機構設計も行う。